1、油墨特性：
主要用于電鍍表面、強(qiáng)化表面、真空電鍍表面．電木，氧化鋁，PU表面等材料上，具有高色澤、高色彩、高遮蓋力、高穩(wěn)定性、耐酒精及耐磨擦之特點(diǎn)。

2、適用材料：
主要應(yīng)用于各種五金，電鍍、PP材料，電木,尼龍加纖料。

3、技術(shù)參數(shù)：

a. 粘度：8000-12000CPS；

b. 細(xì)度：5UM↓、光澤：60°↑；

c. 干燥條件：加15%的固化劑，烤80度，30分鐘，取出后放置24小時(shí)后測試；

d. 鉛筆硬度：2H↑；

e. 耐酒精：99%乙醇500g力來回超過50次；

f. 耐磨：500g力來回超過50次；

g. 過網(wǎng)性能：77T-145T網(wǎng)紗；

4、使用方法：

①.印刷前先清除印件表面的塵埃及油漬，可用無水乙醇（酒精）或抹字水清除。

②.將油墨攪拌均勻，根據(jù)當(dāng)時(shí)的實(shí)際環(huán)境條件選用稀釋劑：快干、中干、慢干稀釋，一般情況為冷天（≤15℃）選用快干劑，而熱天（≥30℃）選用慢干劑。

③.在印刷細(xì)小線條、圖案、文字時(shí)若出現(xiàn)字體擴(kuò)散，毛刺、模精不清的現(xiàn)象，請選用本系列的透明色膏或通用慢干膏。

5、稀釋及清洗：
PP-113慢干開油水、S-3 中干開油水，同時(shí)可使用718洗網(wǎng)水清洗。

6、注意事項(xiàng)：

a. 印刷前先行試印，測試油墨對印材的匹配性，防止出現(xiàn)材料品種不同而引起質(zhì)量問題。不可與其它油墨混用；調(diào)金,銀色油墨時(shí)應(yīng)調(diào)好后及時(shí)使用,不能儲存太久。

b. 使用PP-113慢干稀釋劑稀釋；稀釋劑一般情況下是添加2%-5%，實(shí)際操作時(shí)根據(jù)使用情況及環(huán)境條件來調(diào)節(jié)油墨粘度。

c. 印刷后墨層的干燥會(huì)因所承印底材的不同而有所差異，為確保印后質(zhì)量，請按實(shí)際情況選用干燥方式及時(shí)間，加過固化劑的油墨必須在4小時(shí)內(nèi)用完。

 d. 環(huán)境溫度過高，將會(huì)影響油墨原有質(zhì)量。

 e. 根據(jù)氣候變化，請遠(yuǎn)離火源，陰暗環(huán)境下存放。 

7、應(yīng)急處理措施：

a. 如浸濺到眼部立即清水清洗，嚴(yán)重者就醫(yī)。

b. 滅火急救措施：用干粉，泡沫滅火器或沙子滅火。

 C.操作人員操作時(shí)應(yīng)佩戴好口罩與手套。 

※備注：由于材料及使用中的變數(shù)，可能是結(jié)果會(huì)有變化，以上數(shù)據(jù)僅供參考，使用前請自行測試。